【48812】宝钢股份：宝钢工程烧结烟气S-SCR脱硝技能

  2013年11月，宝钢股份四烧结产线投运，同步建设了循环流化床半干法脱硫体系。2016年9月底，增建了一套中温催化脱硝脱二噁英设备。烧结烟气脱硝脱二噁英S-SCR技能是宝钢工程在消化、吸收世界先进工艺技能基础上，经过二次开发立异的一项前沿性的专项技能，该技能处理了脱硝烟气升温选用BFG燃料加热的技能难题，设备运转整体安稳牢靠，脱硫脱硝及脱二噁英效果显着，满意排放要求。

  在催化剂的效果下，使用氨作为还原剂使其与烟气中的NOx反响，发生无害的氮(N2)和水(H2O)；脱二噁英：将二噁英经过催化剂会裂解成二氧化碳(CO2)、水(H2O)及盐酸(HCl)，其主要反响式为：

  低热值安稳焚烧烧嘴的研制，经过点火烧嘴和中心烧嘴的重复功能测验，确认煤/空气最佳流量、压力，成功处理了低热值燃料热值动摇带来的焚烧平息的危险。针对燃料热值的动摇，安稳焚烧完成了中心烧嘴高热值主动敞开和封闭的补燃操控。

  开发了高温烟气专用混合器。经过单孔掺入流场的模仿剖析，以及1:25体积比的热、凉风搅扰的试验，有用完成了烟气的高效混匀，使得脱硝功率得以有用确保。

  选用2+1层催化剂结构及方式， 为脱硝功率提高预留晋级空间。针对烟气流量和压力、粉尘等要素，选用不一样方式的催化剂结构及方式。旋转式GGH换热器，经过使用脱硝反响后高温烟气余热进入脱硝反响器的烟气温度，大大降低了脱硝体系运转本钱。

  (2) S-SCR工艺为氮氧化物及二噁英裂解反响，无衍生废弃物再处理问题。

  (6) 关于已建干法/湿法脱硫的烧结机组，可以终究靠增设模块化脱硝脱二噁英完成一体化，到达新的环保要求。

  S-SCR工艺为氮氧化物及二噁英裂解反响，并无衍生废弃物再处理问题，对NOx及二噁英脱除功率可高达90%以上。其间：

  该技能成功应用于宝钢股份4号烧结机，于2016年9月底投运，现在设备正常运转整体安稳牢靠，脱硫脱硝效果显着，满意排放要求，机组具有完成超低排放的才能。关于已建脱硫的烧结机组，经过增设模块化脱硝脱二噁英完成综合治理一体化有很好的学习效果。

  依照现在试运转实绩测算，烟气净化投运后（包含脱硫脱硝）烧结工序能耗上升7.16kgce/t-s，吨烧结矿本钱上升10.92元。