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碳中和和环境管理的两层目标下，煤炭资源的清洁高效使用火烧眉毛。煤气化是完成煤炭清洁高效使用的重要方法，但煤中含有的硫杂质在煤气化过程中不可防止的会生成气体硫化物，其间以无机硫硫化氢为主。硫化氢不只会腐蚀管路设备，毒害下流催化剂，并且会损坏环境、危害人的身体健康。氧化锌是一种常用的工业精脱硫剂，在常温条件下能够将气体中硫化氢的浓度脱除至10?9级，很好地满意各种工业催化剂以及环保法规对气体中硫化氢浓度的苛刻要求。但常温条件下，传统体相氧化锌脱硫剂受反响动力学的限制，脱硫功能十分低，严峻限制了氧化锌脱硫剂的工业化使用。
近来，太原理工大学环境科学与工程学院杨超讲师联合煤基动力清洁高效使用国家重点实验室樊惠玲教授提出了一种以正硅酸乙酯、乙二醇和金属硝酸盐为前体的新式溶胶凝胶战略，制备了有着十分丰厚介孔、高负载量、高分散性和高脱硫功能的氧化锌基脱硫剂。该效果以《凝胶枯燥温度对脱硫剂结构和功能的影响机制》为题宣布在《我国化学工程学报》。
该研讨中，作者首要调查了凝胶枯燥温度对脱硫剂结构和脱硫功能的影响，发现凝胶枯燥温度过高或过低都可能会导致脱硫剂的脱硫功能直线下降。凝胶枯燥温度过低，凝胶系统中硅羟基和乙二醇相互作用强度不行，凝胶在焙烧过程中简单生成乙醛酸锌络合物，后者致使生成的氧化锌外表掩盖一层单配位碳酸盐，从而导致脱硫剂脱硫功能直线下降。枯燥温度过高会导致乙二醇在凝胶枯燥过程中就被硝酸锌氧化生成乙醛酸锌络合物。当凝胶枯燥温度为120 °C时，凝胶系统中的乙二醇与硅羟基或水分子构成氢键，防止了其被硝酸锌氧化。乙二醇的最大的作用是促进构成丰厚的介孔结构、防止氧化锌晶粒聚会，进步其分散性。
根据上述溶胶凝胶战略，研讨者所制备脱硫剂每克最高可吸附105 毫克硫，氧化锌的使用率可达45%，高于现在商业氧化锌脱硫剂，在某些特定的程度上防止了氧化锌资源的糟蹋。别的，研讨者提出的这种新式溶胶凝胶战略也为多孔纳米金属氧化物的制备供给了学习和新思路。
