详细描述
②、解析体系: 吸附了硫化物的活性炭，经过运送机送至解析塔， 在这里活性炭从上往下运转，首要经过加热段，被加 热到超越400℃以上，将活性炭所吸附的物质解析出来 。富二氧化硫气体”（“SRG”）排至后处理设备，制 备硫酸。解析后的活性炭，在冷却段中冷却到150℃以 下，然后经过运送机再次送至吸附塔，循环运用。
该设备首要由烟气体系(烟气管道、增压风机 体系)、脱硫体系(吸附、解析、活性炭的运送、 活性炭的补给、热风循环、凉风循环及除尘体系)、 脱硝体系(液氨贮存、运送、蒸腾混合注入）、以 及相应的电气、仪控（含监测设备）等体系组成。
• 活性炭再循环是经过两条链式运送机，确保活性炭在吸附塔和解析 塔间循环运用。 • No.2 AC 运送皮带坐落吸收塔的下部，将吸附了烟气中SO2的活性 炭运送至解析塔。 • No.1 AC 运送皮带坐落解析塔的下部，将解析后洁净的活性炭运送 至吸附塔再次重复运用。
①、吸附体系： 在脱硫体系中，吸附体系是整个工程中最 重要的体系，首要设备由吸收塔、NH3增加体系 等组成。在吸收塔内设置了进出口多孔板，使 烟气流速均匀，进步净化功率。吸收塔内设置 三层活性炭移动层，便于高效的脱硫。
• 在烧结料焙烧时发生很多的废气（SO2、NOX、 CO、烟尘）及粉尘，经过电除尘后经过烟囱 排出，对环境可以形成严峻污染。为改进环境， 削减污染物排放，增设此烟气管理设备。
• 烟气管理设备：活性炭吸附工艺，脱硫、脱 硝、脱二噁英、脱重金属、除尘五位一体， 其副产品为浓硫酸。本工程由山西太钢工程 技能公司集成，在国内烧结职业为首例。
一、概述 二、脱硫脱硝工艺及原理 三、制酸工艺及原理 四、首要设备 五、原辅资料动力介质耗费 六、脱硫脱硝工程首要目标
•烧结出产是以精矿粉、各种含铁废物、除尘灰、 氧化铁皮等含铁物料作为首要的组成原资料，配入恰当比 例的焦粉或无烟煤和熔剂石灰石和石灰粉，经过 质料加工、制造、混合、造球、布料、焚烧、烧 结、破碎、筛分、冷却等进程，出产出制品烧结 矿。
①、体系正常运作时，烧结烟气经过机头电除尘器净化后，烟气含 尘浓度为98 mg/Nm3，烟气经过现有主风机及新增设的增压风机 进入脱硫脱硝设备，经过净化今后，再经过烧结主烟囱排入大 气。 ②、为了便利体系运转时各设备的调理，在烟道上设置挡板阀，供 净化设备中止运转或检修时，切换挡板以使烟气可以从烟囱排 放。
• 首要供给解析活性炭的热风。在此体系中，经过煤气 发生器将空气加热至450℃，在经过循环风机送至加 热段。
• 活性炭在脱硫进程中，会呈现破碎，颗粒度下降，为确保脱硫效 率，需将小颗粒的炭粉排出，这就要一向的弥补新的活性炭。 • 在该体系中，轿车将外购活性炭经过皮带运送至活性炭储罐，储 罐标准为ø3.6×16.5m 容积为80t，相当于7天用量。
