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“绿水青山就是金山银山。”近年来，三宝集团坚持以科学技术创新为驱动，以绿色制造为方向，用科技赋能产品竞争力，引领产业向绿色、高端、高质转型。同时，三宝集团持续不断加大环保投入，推进超低排放改造和生态钢厂建设，并延伸钢铁产业链，生产绿色产品，发展循环经济，在节能减排、低碳环保、绿色生态上取得较大的进步，形成了“人在景中，厂在园中”的美丽风景线（见以下组图）。
参与三宝集团绿色发展工作的党委副书记、生产副总经理吴长锡对三宝集团的蜕变深有感触。“之前钢厂环境是‘脏乱差’，后来，随企业持续不断的发展，三宝集团董事长王光文认识到，企业未来的发展不能只考虑赚钱的问题，更要考虑到员工每天在岗位生产的现实，要给他们创造一些良好的条件，对社会也要承担更多的责任。”
有了这样的理念，王光文对环保抓得更紧了，下大力气进行环保改造。2015年，钢铁行业处于低迷状态，三宝集团依然在环保上加大投入，新增环保投资约3000万元，投资新建和改造2台烧结机脱硫项目，完成烧结机头尾除尘改造、高炉矿槽除尘大修、炼钢转炉三次炉顶除尘改造升级等项目；投资建成炼钢厂烟气水和净水站反冲洗水、终端水处理和生产区废水回用等项目，大幅度的提升了水循环利用率，让水变得更清。同时，三宝集团逐层签订环保责任状，将环保列为干部绩效评价的重要指标，明确各个基层岗位的环保目标和责任。
2017年~2018年，三宝集团和某设计院合作设计新的环保项目，提出“要把车间建在公园里”的理念，让员工上班从公园里走进去、下班从公园里走出来。然而设计方对此并不认可，他们都以为钢铁厂应该追求有效的容积率，有效利用占地面积，而不是提倡有效的绿化率。通过一个多月的沟通交流，设计方才认为这个方向是对的——未来的钢铁企业必然要走绿色发展之路。
2019年，三宝集团在环保治理方面新增投资13.8亿元，全力推进节能减排，通过全系统节能、超低排放升级改造项目，包括烧结烟气脱硫脱硝、烟粉尘超净排放、固体废渣再利用、原料场全密封、工业废水回收等超低排放项目升级改造，逐步实现全流程超低排放。同时，三宝集团倡导循环经济发展，以“减量化、再利用和资源化”为原则，践行清洁生产、绿色采购和废弃物资源化利用等循环经济发展理念，努力实现企业的绿色、低碳、循环发展和与周边社会和谐共融发展。
三宝集团今年投产的新1号高炉，秉承了“绿色低碳、超低排放、固废循环”的理念，实现全系统排放点除尘全覆盖，极大地提升了节能环保水平，可年节约标准煤27万吨、减少二氧化碳排放67万吨，达到了国内最领先水平，提前5年实现国家超低排放目标，并逐步向超净排放目标前行。其中，该公司原料系统采用全封闭煤焦仓储运输技术，属同行业领军者，从源头杜绝了煤焦储存和运送过程中的扬尘污染；烧结机系统采用了国内先进的半干法脱硫脱硝，二氧化硫排放量小于35毫克/每立方米、氮氧化物排放量小于50毫克/每立方米，达到国家超低排放标准。对于固废，该公司采用循环资源综合利用，全面实现固废循环；对工业废水则采用最先进的水处理技术，实现全利用、零外排。此外，该项目配套了60兆瓦的余能余气发电项目，通过高温超高压发电机组将高炉、转炉所产生的富余煤气进行利用，创造了可观的经济效益。
“在超低排放上，我们对自己的要求比超低排放更严格。” 三宝集团党委副书记、安环部经理陈晓华说，如在控制无组织排放方面，三宝集团是为数不多的使用焦炭筒仓的钢铁企业，从焦炭出厂到集装箱运至码头，一直到高炉，全程采用封闭式，保证污染得到控制。可以说，三宝集团不仅要思想超前，还要增加投入。筒仓的投入就要比棚化投入成本增加超1亿元，是棚化的两倍到三倍。
在做好设备投入的同时，三宝集团也十分注重发展循环经济，把钢铁企业的所有产物都变成产品。如三宝集团做好成本管控，从原燃料进入到产品营销售卖，将整一个流程的成本做到最低；将炼钢炼铁废气中含的铁粉和煤气回收利用，其中，钢渣加工回收铁，进炼钢和烧结；尾料进水泥厂，或者给建材厂做透气透水砖；高炉水渣磨成粉卖给搅拌站；废水经过处理再利用，使得吨钢耗新水不断降低。
除了加大投入，三宝集团通过修订和完善安全、环保、绿化、环境卫生管理制度及安环考核机制，把任务目标从分厂分到车间，车间分到班组，逐级往下分解，逐级得到落实，有效地促进了安环监督责任逐级落实。
三宝集团还通过党建来推动员工对环境的改善，党员干部以传帮带的方式，引导员工做工作。“我就带他们干，不懂的就教，教会了就推进。”吴长锡说。
厂区环境慢慢的变好，既留住了绿色，也留住了员工的心。一名二次进厂的员工说：“我离开这个厂并不是待遇的问题，而是环境不够好，现在三宝集团发展慢慢的变好，进厂区工作像是进了公园一样心情舒畅。”
在让员工保护好环境的同时，三宝集团为员工提供良好的保障措施，建立孵化室，形成可持续的机制。三宝集团每年下拨500万元安环管理基金，促进各单位严格按冶金企业安全生产二级标准化生产。
同时，三宝集团从厂到班组，每个月开展一次评比，在班组安全会上进行公布，给做得好的班组发红旗，并加以奖励；给做得不好的班组发黄旗，挂在墙上以示警醒。三宝集团通过每个月开成本分析会、调度会等，找问题研究解决方法，相互分享交流经验，取长补短。
可以说，三宝集团一直在探索以生态优先、绿色发展为导向的高水平质量的发展新路子，以“精品高效、绿色低碳、超低排放、生态三宝”为目标，取得了长足的进步：一个个超低排放改造项目竞相上马；在全体员工共同打响环境保卫战的努力下，该公司绿化率达到40%，完成新老厂区绿色景观工程，先后获得全国绿色工厂、 全国绿色发展标杆企业等荣誉称号。
2020年，是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是谋划“十四五”规划的谋篇之年，也是三宝集团向绿色高质量企业进发的关键之年。三宝集团通过延伸产业链，投资逾22亿元，打造高端冷轧硅钢及金属制作的产品深加工项目， 打造绿色产品，实现绿色发展与经济发展共融。
下一步，三宝集团将通过产能置换，使用先进的生产的基本工艺技术和环保装备，计划于2021年达到超低排放目标，提前4年达到生态环境部超低排放要求，以超净排放为目标，向成为4A级旅游工厂迈出铿锵步伐。返回搜狐，查看更加多
