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11月6日,由中冶焦耐规划供货(EP)的宝钢湛江钢铁焦化项目焦炉烟气净化设备正式投产,标志着国际首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化演示设备正式诞生。
焦炉烟气低温脱硫脱硝是国际公认的技能难题。中冶焦耐通过很多的实地调研、理论剖析、工艺比对,开发了“干/半干法脱硫+低温脱硝除尘热解析一体化技能与工艺”,针对性地处理焦炉烟道废气脱硫脱硝的技能难点,先进行烟气脱硫,后除尘,然后低温SCR脱硝,完成污染物合格排放。2015年6月,中冶焦耐正式签定宝钢湛江焦炉烟气净化设备EP合同。该项目脱硝除尘热解一体化设备(De-NOx Dedusting Pyrolysis unit)作为中心设备兼具低温脱硝、脱硫除尘、催化剂原位再生功用,应用了半干法脱硫与脱硝除尘联合技能、脱硝反应器内气流均布技能、氨气/烟气混合技能、脱硝催化剂单仓原位再生技能、焦炉烟道气负压操控技能、洁净烟气回配余热使用技能等多项节能环保新技能。整套工艺流程无废水发生,脱硫副产物可由相关化工厂家收回或直接排放,契合当时环保要求和烟气管理的技能发展的新趋势。现在,设备各体系运转正常。设备达产后,二氧化硫、氮氧化物排放量别离小于30毫克/标立方米、150毫克/标立方米,各项目标满意国家《炼焦化学工业污染物排放规范》规则的特别约束区域环保排放限值。