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【48812】半干法脱硫工程工作规程

来源:nba体育在线直播    发布时间:2024-07-30 01:23:35
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详细描述

  本工作规程对青岛热电厂半干法脱硫体系的出产的根本工艺和操作进行了全面的收拾,它具有

  1、全面具体地论说了现有半干法脱硫设备的出产的根本工艺和操作PROC,今后应依据技

  本工程是选用山东大学双循环流化床半干法烟气悬浮脱硫工艺对青岛热电厂电厂1#、2#、

  3#机组(12MW)烟气进行脱硫处理,最重要的包含脱硫剂制备体系、喷浆体系、脱硫塔、别离

  依据酸碱中和的原理,选用生石灰消化制浆,雾化浆液与锅炉烟气在脱硫塔底部进行混

  入电除尘,清洁烟气排放到大气中。脱硫灰别离后回来脱硫塔持续循环运用,剩余的灰排入

  白色或灰白色粉末,遇水变成氢氧化钙,并放出很多的热,空气中易吸潮,并与二氧化

  生石灰粉由罐车压入石灰粉仓(101),经仓壁振打器(103)、手动插板门(104)由变频

  电动锁气器(105)送至石灰双螺旋消化机(106)。工业水经计量、蒸汽加热后送给消化机(106)

  制成合格的石灰浆液(17%以CaO 计),石灰浆液流入制浆罐(107),经输浆泵(108)打入

  贮浆罐(109)寄存。待脱硫岗位开车后,用螺杆泵(110)送至脱硫塔(201)的雾化喷嘴。

  工业水加入到工业水箱(111),经加压泵(112)升压后,经过浆水混合器与石灰浆液混合后

  自空气预热器排出的含硫锅炉烟气送入脱硫塔(201)底部,在向上活动的过程中与喷嘴

  硫酸钙和少数的硫酸钙,悬浮于烟气中,在重力效果下大的颗粒落入塔底的渣斗中,经碎渣

  机(211)破碎后由冲渣水冲入渣沟。小颗粒的脱硫灰在脱硫塔内屡次循环后随烟气一同送入

  旋风别离器(202)进行灰气别离,脱硫后的烟气别离出脱硫灰后,用热空气再热后送入电除

  尘器,再热的意图是进步脱硫后的烟气温度以维护电除尘器。旋风别离器别离出的灰大部分

  经过挡板式换向设备(206)送回脱硫塔(201)内再次循环,少数的脱硫灰经过电动锁气器

  2.1.1.1 料仓内的石灰粉及工业水应足够,蒸汽压力不低于0.3MPa。

  2.1.1.2 各动力设备接通电源,操控外表应设备调试结束。制浆罐、贮浆罐拌和应能正常运用。

  2.1.2.2 除尘风机、制浆罐和贮浆罐拌和器、输浆泵、螺杆泵、双螺旋消化机、电动锁气器等

  2.1.2.5 各设备内应洁净无杂物,管道、溜槽应四通八达,阀门应开关自若。

  2.1.3.1 布袋除尘器风机工作正常,无回转,噪声及轰动正常。轴承电机温度正常,电流契合

  2.1.3.4 查看石灰消化机试车状况应包含:消化机工作平稳,不窜动,电机不回转,电流温度

  2.1.3.5 制浆罐和贮浆罐拌和不沉重,电流、温度、声响正常,不回转。

  2.1.3.6 输浆泵及螺杆泵工作平稳,不振荡,电机不回转,电流温度正常,无杂音。

  2.1.4.1 制浆部分:包含电动锁气给料机、双螺旋石灰消化机、制浆罐、工业水及蒸汽进口电

  2.1.4.2 供浆部分:包含贮浆罐、螺杆泵,依据贮浆罐液位凹凸的操控联锁要求做供浆体系

  2.1.5.1 发动石灰消化机,封闭制浆罐出口阀,翻开工业水进口阀及蒸汽进口电磁阀,依据转

  子流量计和温度计的显现调理工业水和蒸汽进口阀,向消化机加水,流入制浆罐。

  2.1.5.2 跟着制浆罐的液位升高,发动制浆罐拌和,调试液位指示联锁状况。

  2.1.5.3 封闭输浆泵出口阀,翻开制浆罐出口阀及输浆泵进口阀,发动输浆泵,翻开出口阀,

  2.1.5.4 跟着贮浆罐的液位升高,发动贮浆罐拌和,调试液位指示联锁状况。

  2.1.5.5 查看各泵的电流、温度、出口压力、流量状况,贮浆罐和制浆罐拌和状况、电流及温

  (3)翻开消化用工业水总管阀门V1 和各支管阀门V5~V8;翻开蒸汽阀门V2。

  (4)翻开工业水和蒸汽电磁阀 V3、V4,调理工业水总阀 V1 和蒸汽阀门 V2 的开度,使消化

  (6)制浆罐液位操控双螺旋消化体系的启停。当液位抵达低限时,发动双螺旋消化体系;当

  (7)制浆罐液位到达设定高液位时,翻开制浆罐出口阀 V9,输浆泵进口阀门 V19,发动输

  2.2.2.2 加压泵、碎渣机等是否光滑杰出,并用手进行盘车,查看有没有过紧及磕碰。

  2.2.2.6 各设备内应洁净无杂物,管道、溜槽应四通八达,阀门应开关自若。

  2.2.3.1 加压泵工作平稳,不振荡,电机不回转,电流温度正常,无杂音。

  2.2.3.3 碎渣机电控调试无误后,再空转 6 小时,查看轴承、减速机和电机等温升,密封及紧

  2.2.3.5 查看调试挡板换向设备、斜板锁气器、手动插板门、脱硫塔进出口风门。

  2.2.5.2 待制浆罐注满水后,翻开出水阀及螺杆泵进口阀、出口阀,发动螺杆泵,调查泵出口

  2.2.5.3 封闭工业水箱出水阀,翻开进水阀。水满后,翻开水箱出水阀和加压泵进口阀,封闭

  2.2.5.4 调查螺杆泵及加压泵出口压力及电流的巨细以及稳定性,调查阀门、法兰及输水管道有

  (8)缓慢翻开加压泵出口阀门。调整调理阀的开度,使供水压力到达工艺要求。

  (4)承认脱硫塔各喷嘴前浆液、压空管路各阀门SV12~SV23 已翻开。

  (7)翻开螺杆泵进出口阀门SV1、SV2,将浆液调理阀SV7、SV8 开度调至20%。

  (10)监督脱硫塔出口烟气温度、加压水流量、浆液调理阀开度及浆液流量状况。

  (4)当脱硫塔进出口压差到达设定值,即脱硫塔内灰浓度到达规划的根本要求时,开端调理挡板式

  (6)发动变频电动锁气器,依据脱硫塔进出口压差调理电动锁气器频率,以调理外排脱硫灰

  3.1 依据锅炉烟气量及SO2 浓度,核算脱硫剂生石灰用量,确认变频锁气给料机的频率。依据

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