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氧化镁湿法脱硫工艺【信息时刻:2010-10-22阅览次数:261】【我要打印】【封闭】一、作业原理氧化镁湿法脱硫工艺(简称:镁法脱硫)与石灰-石膏法脱硫工艺相似,它是以氧化镁(MgO)为质料,经熟化生成氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫体系。在吸收塔内,吸收浆液与烟气触摸混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反响然后被脱除,终究反响产品为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。如选用强制氧化工艺,终究反响产品为硫酸镁溶液,经脱水枯燥后构成硫酸镁晶体。二、反响进程1、熟化MgO+H2O—Mg(OH)22、吸收SO2+H2O—H2SO3SO3+H2O—H2SO43、中和Mg(OH)2+H2SO3—MgSO3+2H2OMg(OH)2+H2SO4—MgSO4+2H2OMg(OH)2+2HCl—MgCl2+2H2OMg(OH)2+2HF—MgF2+2H2O4、氧化2MgSO3+O2—2MgSO45、结晶MgSO3+3H2O—MgSO33H2OMgSO4+7H2O—MgSO47H2O三、体系组成脱硫体系主要由烟气体系、吸收塔体系、氢氧化镁浆液制备体系、浓缩塔体系、副产品处理体系、废污水处理体系、共用体系(工艺水、压缩空气、事端浆液罐体系等)、电气控制办理体系等几部分所组成。四、工艺流程锅炉/窑炉—除尘器—引风机—浓缩塔—吸收塔—烟囱来自于锅炉或窑炉的烟气通过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功用于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,通过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向触摸。体系一般装3-4台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只要一台机组运转时或负荷较小时,能够停运1-2层喷淋层,此刻体系仍坚持比较高的液气比,然后可到达所需的脱硫作用。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超越75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸镁被鼓入的空气氧化成硫酸镁晶体。一起,由吸收剂制备体系向吸收氧化体系供应新鲜的氢氧化镁浆液,用于弥补被消耗掉的氢氧化镁,使吸收浆液坚持必定的pH值。反响生成物浆液到达必定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔,经浓缩后进入脱硫副产品体系,通过脱水构成硫酸镁晶体。五、工艺特色1、反响性好,脱硫功率高湿法脱硫的反响强度取决于脱硫剂碱金属离子的溶解碱性。因为镁离子的溶解碱性比钙离子高数百倍,因而镁基脱硫剂具有比钙基脱硫剂高数十倍的脱硫反响才能。工业实践证明,镁基脱硫剂能比钙基脱硫剂更高的脱硫功率,可达99%以上,一起选用镁基脱硫所要求的喷淋水量仅相当于到达相同脱硫功率的钙基脱硫的1/3,耗电量也大为下降。2、运转牢靠性高因为镁基脱硫生成物的溶解度较高,其固体悬浮物为松懈的结晶体,不易堆积,因而没有钙基湿法脱硫体系中存在的结垢、结块、阻塞等现象,运转牢靠,保护更简单。3、造价低因为反响强度高,镁基喷
