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“咱们三号烧结机当时的二氧化硫排放浓度约0.6毫克每规范立方米，氮氧化合物排放浓度约50毫克每规范立方米。”宝钢股份炼铁厂厂长助理张代华日前和记者说，这是三号烧结机作业时的实时数据，其污染物排放浓度大大低于现在的国家规范，到达全球抢先水平。
烧结是炼铁进程中的重要工序。“烧结区域是钢铁制造的完好进程中最脏、粉尘最大的当地。”张代华介绍，依据烧结出产的根本工艺特色，该区域的原燃料是铁矿粉、煤、石灰石、生石灰等易发生粉尘的物质，加上抽风烧结和鼓风冷却，制品烧结矿的破碎、筛分、皮带机转运等，简直每个工序都是发生粉尘的环节。
为了改进这一情况，宝钢股份近年来对烧结区域进行了大规模环保改造，自主开发具有世界一流水准的烧结归纳环保提高工艺。2013年，宝钢股份宝山基地四号烧结机半干法脱硫项目完结。2016年，该烧结机SCR脱硝项目完结。同年，宝钢股份宝山基地三号烧结机活性炭串级吸附项目完结。据介绍，这几项环保项目投产后，2套烧结机的首要废气排放浓度均大大低于国家排放规范，到达全球钢厂抢先水平。
记者了解到，三号烧结机选用的活性炭烟气净化技能由中冶长天世界工程有限责任公司和宝钢协作研制。该技能归于初次使用，能轻松完成多污染物归纳净化处理，大幅度下降烧结外排烟气中的污染物浓度，使三号烧结机的二氧化硫排放浓度降至小于50毫克每规范立方米的水平，氮氧化合物排放浓度降至小于110毫克每规范立方米。据介绍，宝钢股份宝山基地老的一号和二号烧结机正在进行撤除改造，将于2019年投产为新的二号烧结机。
宝钢股份近年一向继续加大环保投入，2015年，投入13.74亿元加码环保，投资额同比提高近1倍；2016年，施行74个环保项目，要点聚集烧结、焦炉、电厂的烟气晋级管理，工艺除尘设备装备，炉窑设备和新带老晋级改造，环境监督测定设备晋级换代，无安排排放管理和冶金废物返出产使用等。
中国钢铁工业协会开展与科技环保部主任黄导表明，烧结环节是钢铁出产的悉数进程中环保管理最难的一环，且我国对钢企的氮氧化物、二氧化硫等污染物排放规范严厉，钢企环保压力较大。通过多年开展，我国部分钢企，特别是宝钢股份，其绿色管理上的水准现已高于国外钢企。（经济日报记者 李治国）
