详细描述
U前湿式石灰/石灰石浆液洗涤法是最常用的一种烟气脱硫技术。它是以石灰石或石灰
的浆液为脱硫剂，在吸收塔内对SO2烟气进行洗涤吸收的方法，其产物为CaSO
由于原料中的Ca(OH)2、CaCOs沉积或结晶析出，反应产物6SO3和CaSCh的结晶析出等，
双碱法烟气脱硫工艺是为客服传统石灰石-石膏法容易结垢和堵塞的缺点而发展起
来的。pH是双碱法运行过程中一个重要的影响因素，有效的控制管理系统每个方面的pH,能减
少整个系统的结垢和堵塞倾向。本文通过双碱法在北京某供暖中心的运用，根据塔进出口
pH、浆池pH和再生池pH的变化规律，得出双碱法在丄程运行过程中pH的最佳范围，并提
图1为双碱法脱硫工艺流程简图，该法用NazCCh和Ca(OH)2作用，以NazCOs为脱硫
碱,以Ca(OH)2进行再生，。该脱硫系统釆用三相流化床脱硫除尘一体化工艺，填料采用
两层格栅空心填料球填充，脱硫塔顶部设有高效喷淋装置。脱硫液山脱硫塔的顶部进入脱
硫塔，烟气山脱硫塔底部进入，在经过高效喷淋后在填料球的上下湍动下与烟气接触，处
理后的烟气经引风机到达烟囱，排入大气。脱硫塔的出水由底部流出，与浆池中的浆液混
和后到达再生(沉淀)池进行再生，再生液经澄清池后，一部分进入吸收塔进行烟气脱硫，
另一部分循环进入浆池中与Ca(OH)2作用配成浆液，以此来实现水的循环回用。
1•脱硫塔：2.引风机；3.烟囱:4.浆池:5.纯戚料箱:6.再生沉淀池;7•澄清池：8.水泵
随着系统的运行，塔出水经再生池再生后，吸收液中主要为NU2SO3,有时吸收液
对于脱硫效果来讲，塔进口pH越高，吸收液脱硫能力也就越强。但pH过高后,可能会
为了提高塔进口pH,也就是完全再生后的pH,就一定要通过改变浆池中pH来实现，即通过投
加Ca(OH)2的量来增加塔进口吸收液的脱硫能力。将循环水通入浆池中与Ca(OH)
曲于系统运行过程中，随着锅炉负荷的不同，产生的烟气量和烟气中SO2的含量
由图2可知，随着浆池pH升高，无论是低pH运行还是高pH运行，再生液的pH
「HSOJ+OHTSChX快速消耗OH,故在开始阶段上升幅度较大，在pH=11.0左右时,再生
液pH上升势头才趋于平缓，此时再生液的pH也接近于7。高pH运行时，塔出口pH
较高，随着浆池pH升高，再生液pH继续升高，但上升的幅度整体趋于平缓。如果不
断提高浆池的pH,即增加投入Ca(OH)2的量，能加强脱硫液的脱硫效率，但一方面增
图3为浆池pH=ll通入再生池进行再生时，从再生池在澄清池，选取儿个不同位置
的采样点pH的变化规律。当塔出口脱硫液进入再生池后，pH有一个突变，pH迅速升
高，随后pH乂不断降低，最后pH升高趋近某一个值，但最终塔进口的pH较塔出口均
池pH应该不可能会出现下降的趋势。考虑到在再生池中没有搅拌装置,可能是山于没有混和
均匀，反应不完全所致，建议使用两个再生池交替进行工作，或者增加沉淀池的体积，
延长再生时间，使再生液可以有效的进行充分的再生，这样有助于增加总系统的稳定性。
浆池pH=11左右时，无论是低pH运行还是高pH运行，再生液pH在6〜7之间。
山图4可知，浆池pH=11.0〜12.0时，塔进口硫酸钙的过饱和度均高于浆池pH=10.0〜
11.0时。当再生液pH控制在6.8左右时，浆池pH控制在10.0〜11.0时，可使进口的过饱
和度从1.31降至1.02,过饱和度降低近22%,这就大幅度的降低了塔内结垢的可能性。故浆池控
山图5可知，随着塔进口pH的升高，出口污染物浓度都有不同程度的减少，塔 进口 pH
在7.0 左右时，出口污染浓度均能达到排放标准。塔进口 pH = 6.6〜7.0 时， 出口 SO2 浓度
下降趋势较大，但pH=7.0〜7.4 时，虽然SO2 浓度也有一定浓度的减 少，但下降趋势减缓。
随着塔进口 pH升高，脱硫效率也逐渐升高，pH为6.8 时， 脱硫效率已在80%以上。由于
在提高pH时，需要向系统补充一定量的NazCCh，以 维持系统的稳定运行。为了有效控制
(1) 浆池pH为11 左右，控制再生池pH为6.8〜7.0 时，既能提高吸收液的脱硫 效率，
(2) 再生池中没有搅拌装置时，再生过程中pH变化不利于系统的稳定运行。建 议采
(3) 要维持系统的稳定运行，保持再生池pH在6.8〜7.0 左右，需向系统中投加 一定量
