详细描述
黄山学院10级污水处理厂实习报黄山学院10级污水处理厂实习报告aspan class=
书 书山 东 化 工收稿日期:2017 -02 -20作者简介:朱洪鹏(1987—),男,江西九江人,脱硫专工,主要是做电厂化学专业方面技术工作。脱硫系统吸收塔浆液偏黑及 pH 值偏低处理朱洪鹏(大唐石门发电有限责任公司,湖南 石门 415300)摘要:#2 机运行,#1 机停机一个月后开机,机组按正常程序投运脱硫系统。脱硫系统投运后发生浆液偏黑,脱水效果不好,后续发生 pH值偏低,增加进浆量 pH 值调整无效等问题。经处理恢复到正常值。关键词:石灰石浆液偏黑;异常处理;pH 值下降;浆液置换中图分类号:X701. 3 文献标识码:B文章编号:1008 -021X(2017)07 -0140 -02随国家政策对环保问题的日益重视,火...
书 书山 东 化 工收稿日期:2017 -02 -20作者简介:朱洪鹏(1987),男,江西九江人,脱硫专工,主要是做电厂化学专业方面技术工作。脱硫系统吸收塔浆液偏黑及 pH 值偏低处理朱洪鹏(大唐石门发电有限责任公司,湖南 石门 415300)摘要:#2 机运行,#1 机停机一个月后开机,机组按正常程序投运脱硫系统。脱硫系统投运后发生浆液偏黑,脱水效果不好,后续发生 pH值偏低,增加进浆量 pH 值调整无效等问题。经处理恢复到正常值。关键词:石灰石浆液偏黑;异常处理;pH 值下降;浆液置换中图分类号:X701. 3 文献标识码:B文章编号:1008 -021X(2017)07 -0140 -02随国家政策对环保问题的日益重视,火电企业在脱硫、脱硝、除尘几方面做了大量的投入,提高了设备的稳定性,同时也对设备正常运行提出了更高的要求,如取消了烟道旁路等,使得环保设备的运行管理面临着较大的压力。正常开机后,脱硫设备一定要保持稳定运行,不能发生严重影响主机运行的事故,因此对石灰石浆液品质提出了更高的要求。在脱硫设备正常运行中,浆液品质异常的处理只能在设备正常运行过程中进行,不允许退出脱硫设备做处理。表 1 石门电厂机组 FGD 主要性能指标性能 指标锅炉 BMCR 工 况 烟气成分(标态,干基,实际 O 2 )O 2 /% 6. 08N 2 /% 80.52CO 2 /% 13.67脱硫系统入口处污染物浓度(标态,干基,6%O 2 )SO 2 /(mg/Nm 3 ) 6300烟尘/(mg/Nm 3 ) 100SO 3 /(mg/m 3 ) 125HCl/(mg/m 3 ) 70HF/(mg/m 3 ) 30脱硫系统出口处污染物浓度(标态,干基,6%O 2 )SO 2 /(mg/Nm 3 ) <200烟尘/(mg/Nm 3 ) <30除雾器出口烟气携带水滴含量/(mg/Nm 3 )<75SO 3 /(mg/Nm 3 ) <8HCl/(mg/Nm 3 ) <3HF/(mg/Nm 3 ) <3最小液滴尺寸/m 20某火力发电公司#1、#2 机组(2 ×330MW)烟气采用石灰石- 石膏湿法脱硫工艺,烟气脱硫效率不低于 97%。脱硫剂为石灰石(CaCO 3 )浆液,与烟气中的 SO 2 接触后发生化学反应生成亚硫酸钙,并就地强制氧化为石膏,石膏经两级脱水处理排出。#1、#2 吸收塔都分为主塔和辅塔。从#1、#2 锅炉排出的原烟气经引风机升压后,分别进入#1、#2 吸收塔,浆液循环泵将吸收塔下部的浆液打入上部的喷淋母管,再通过支管、喷嘴变为细小的浆液液滴落下,原烟气自下而上流动时,烟气中的 SO 2 与自上而下的石灰石浆液液滴在相遇过程中发生化学反应生成亚硫酸钙,并在吸收塔反应池中被氧化风机鼓入的氧气强制氧化为硫酸钙。脱硫后的净烟气温度为 48 ~50℃,直接送入烟囱排向大气。1 事件经过#2 机运行,#1 机停机一个月后开机,机组按正常程序投运#1 脱硫系统。开机后 8 h,#1 吸收塔浆液密度上涨至 1160 kg/m 3 ,正常投运脱水系统,此时发现#1 系统浆液偏黑,同时石膏脱水效果不好。排除其他因素后确认为浆液品质异常,按规定立即进行浆液置换处理:吸收塔补水至高液位(11. 4 m)后开始做排浆,排浆 2 m 后再进浆、补水,重复以上操作,进行多次排浆置换。48 h 后,浆液品质基本无变化,效果仍不理想,并且造成浆液 pH 值下降至 5. 0 左右(正常运行时按 5. 3 ~5. 8 控制)。通过连续最大进浆量进浆 2 h,浆液 pH 值无变化。后续发生 pH 值偏低,增加进浆量 pH 值调整无效等问题。浆液化验结果为浆液中含有较多的 CaSO 3 1/2H 2 O,石膏化验结果也显示石膏中 CaSO 3 1/2H 2 O 含量超标。1. 1 缘由分析1. 1. 1 引起吸收塔浆液品质异常的原因(1)#1 炉吸收塔浆液在停机后倒至#1、#2 事故浆液箱,因浆液量较大,密度偏高,对#1 事故浆液箱浆液进行了石膏脱水处理。#1 机停机一个月,浆液一直存放于事故浆液箱中,存放时间过长,导致事故浆液箱中的浆液品质发生明显的变化,浆液发臭;(2)事故浆液箱中品质恶化浆液未及时有效地发现,在开机前未采取一定的措施,而是将事故浆液箱中浆液全部倒至吸收塔,导致开机后发现浆液品质异常,脱水效果不佳;(3)开机后为保证脱硫总排口烟气含硫量在正常范围内,吸收塔一定要保证运行,对品质已恶化浆液只能在运行中处理。导致浆液置换只能部分进行,置换效果不佳。1. 1. 2 引起浆液 pH 值下降的原因 [1]吸收塔浆液 pH 值偏低,在烟气含硫量正常范围变化时,同过连续加入新浆液,而 pH 值变化缓慢,有几率存在以下原因:(1)由于机组烟气量或吸收塔进口原烟气 SO 2 浓度突变,造成吸收塔内反应加剧,CaCO 3 含量减少,pH 值下降。开机后吸收塔入口烟气量及烟气含硫量均在正常范围内波动,排除了浆液吸收 SO 2 过多,引起 CaCO 3 含量减少,造成 pH 值下降的可能性。(2)吸收塔浆液密度高没有及时外排,浆液中的 CaSO 4 0 4 1 SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY 2017 年第 46 卷i.issn.1008-021x.2017.07.049