详细描述
镁法-塔外循环脱硫体系运用说明书塔外循环脱硫体系运转与保护说明书FGD型喷淋脱硫塔技能参数表配用锅炉t/h(MW)65(46)80(58)100(70)165(116)260(128)烟尘排放浓度mg/Nm38080808080林格曼黑度(级)11111处理烟气量m3/h除尘功率%9595959595脱硫后含硫量mg/m3200200200200200阻力Pa-1200-1200800-1200脱硫原理及工艺(一)脱硫原理(氧化镁法)选用化学办法吸收烟气中的SO2主要是运用SO2的以下特性:1、酸性:SO2属中等强度的酸性氧化物,溶于水构成亚硫酸,而亚硫酸的酸性也归于中等强度,因而,可用碱性物质加以吸收,生成相对应的盐类。选用镁基化合物吸收,可生成溶解度很低的MgSO3,再经过氧化可生成MgSO47H2O。2、还原性:SO2在水中有中等的溶解度,溶于水后生成H2SO3,亚硫酸电离出的游离亚硫酸氢根离子,可被O2气体氧化成SO42-。本工程选用外购制品氧化镁作脱硫剂,要求档次不小于85%,粒径大于200目。湿式镁法脱硫反响及进程如下:1、脱硫浆液的制备:MgO+H2O≒Mg(OH)22、SO2的溶解及电离SO2+H2O≒H2SO3H2SO3≒ H++HSO3-HSO3-≒ H++SO32-3、SO2的吸收反响:Mg(OH)2+SO2≒MgSO3+H2O4、氧化副反响因为烟气中一起还含有一定量的充裕O2,吸收液在吸收二氧化硫的一起,将烟气中的氧气也一起吸收溶解于吸收液中,发生如下的氧化副反响:MgSO3+1/2O2≒MgSO4(二)脱硫工艺体系脱硫设备由脱硫剂制备与运送体系、吸收体系、脱硫渣处理体系、烟气体系、自控和在线监测体系等组成。适用于选用氧化镁法的燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫工程。工艺流程图如下:气路:锅炉烟道除尘器烟道引风机烟道脱硫塔烟道烟囱给料机上清液氧化风机水路:水源加药循环池循环泵脱硫塔沉积池上清液灰渣排走锅炉除渣机排渣泵含硫烟气经烟道进入一级湿式除尘器,经过除尘后大部分的烟尘都被除去,然后烟气经过烟道进入脱硫塔,进入脱硫塔的烟气在脱硫塔净化作业区间内与循环吸收液逆向触摸,发生脱硫反响,循环吸收液中的碱性物质与二氧化硫彼此吸收生成溶解度很小的亚硫酸盐和部分因为烟气中的氧而氧化成的硫酸盐。烟气经吸收液洗刷脱硫后,持续上行进入脱硫塔上部的气液分离器。气液分离器规划为折流板式,净化后的烟气轴向进入气液分离器,依托烟气发生的离心力脱除烟气中的水滴后,合格的烟气经脱硫烟道进烟囱直接排放。进入脱硫塔的吸收液洗刷烟气后,落回到脱硫塔底部锥体流入沉积池内,经罗茨风机曝气后亚硫酸盐生成硫酸盐沉积,沉积在池底部;上清液回流到循环加药池内。沉积物由排渣泵排入除渣机内,灰渣由除渣机排走,溢流浆液回至循环加药池,循环运用。三、脱硫体系技能特色1、选用三层喷淋即一泵一层喷淋技能,气液触摸面积大,气体的吸收反响杰出,压力丢失小,而且适应于大容量烟气处理。2、脱硫塔运用先进老练的脱硫塔技能,脱硫塔浆池与塔体为一体结构,经过优化规划,使其满意一切的功能确保值。3、为确保防腐、耐磨的需求,脱硫塔体选用碳钢内衬玻璃鳞片。4、脱硫塔内一切部件能接受最高进口烟气温度的冲击。5、脱硫塔规划成气密性结构,密封好,避免液体走漏。6、脱硫塔壳体规划能接受各种荷载,避免塔体歪斜和晃动。7、脱硫塔的全体规划将便利塔内部件的检修和保护。8、脱硫塔内设有塔内喷淋体系,喷淋体系的规划可以合理散布要求的喷淋量,使烟气流向均匀,并确保浆液与烟气充沛触摸和反响。9、螺旋喷嘴运用功率高、雾化作用好、防阻塞、喷雾速度高、物理尺度小,结构紧凑。10、除雾器的规划确保具有较高的可运用性和杰出的去除雾滴作用,除雾器资料防腐作用好。11、脱硫塔循环泵耐酸耐碱,具有避免腐朽的功能,一切脱硫管道选用衬胶处理,确保运转期间不发生腐蚀。12、选用氧化镁作为脱硫剂,具有液气比小,反响速度快,削减工人劳动强度的长处。循环管路直径减小,循环泵电机功率下降,节省了很多电力耗费,节省了运转的本钱。四、脱硫体系的运转运用(一)、一般规则1、脱硫设备运转单位应建立环境保护管理机构,装备满足的操作、保护、检修人员及脱硫设备查验测验仪器,拟定脱硫设备运转及保护的规章准则。2、岗位人员应了解脱硫工艺和设备的运转保护要求,具有娴熟的操作技能,恪守劳动纪律,履行操作规程,经过训练查核上岗。3、岗位职工应填写运转记载,做好脱硫剂的领用与检验、脱硫渣的清运作业,严格履行巡回检查准则和交接班准则。4、应拟定脱硫剂的收购方案、拟定脱硫设备中修、大修方案和应急预案。(二)、运转1、脱硫设备投运前,应全面检
