【48812】电厂各种半干法脱硫技能介绍

  电厂湿法脱硫工艺首要的长处是反响速率快、脱硫率咼，缺陷会 发生很多废水废液、易形成二次污染；干法脱硫工艺首要的长处是副 产品为固态，利于归纳运用，可是反响速率慢，脱硫率较低的缺陷十 分显着。半干法是把脱硫进程和脱硫产品处理别离采取了不同的状况反 应，特别是在湿状况下脱硫、在干状况下处理脱硫产品的半干法，既 有湿法脱硫工艺反响速度快、脱硫功率高的长处，又有干法脱硫工艺 无废水废液排放、在干状况下处理脱硫产品的优势， 是除硫工艺重要 发展方向。

  将磨细石灰石粉用气流运送办法喷射到炉膛上部温度为900~1250C的区域，CaCO3当即分化并与烟气中的SO2和少数的SO3反响生成CaSO4。在活化器内炉膛中未反响的CaO与喷入的 水反响生成Ca(OH)2,SO2与生成Ca(OH)2快速反响生成CaSO3,有部分被氧化成CaSO4。

  从锅炉出来的含有粉尘和SO2的烟气，从脱硫塔的底部经过文丘 里管上升，进入塔内。生石灰在消化器内加水消化后，在消石灰仓储

  烟气混合活动，并与烟气中的SO2反响，生成亚硫酸钙和硫酸钙。 带着反响产品和煤灰的烟气冷却到稍高于露点以上的温度，进入后边

  主张 归纳比较各种脱硫工艺，现在脱硫设备规划规程要求是大容量机 组或规划煤种含硫量超越2%的机组优选湿法工艺，脱硫功率要求90%以上。200MW以下或许剩下寿数低于10年的老机组，以及设 计煤种含硫量低于2%的机组，引荐选用干式、半干式或别的的费用相 对经济的脱硫技能，脱硫功率要求仅为75%。详细选型依据吸收剂、 水、副产品商场等要素和详细实践的要求选取经济效益最佳工艺。

  优缺陷：烟气循环流化床法脱硫功率高，对高硫煤（含硫3%以上）也能到达90%以上的脱硫功率，是现在干法、半干法等类脱硫技能 中单塔处理才能最大、脱硫归纳效益最优胜的一种办法;因为床料循 环运用，来提升了吸收剂的运用率;在相同的脱硫功率下，与传统 的半干法比较， 吸收剂可节约30%;脱硫产品为干灰以固态排放;可实 现大型化。首要缺陷是对锅炉负荷改变的适应性差;脱硫和除尘彼此 影响，脱硫体系之后有必要再加除尘设备，运转操控要求较高。

  喷雾半干法是运用喷雾枯燥原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。 在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发上化学反响的一起，吸

  收Biblioteka Baidu气中的热量使吸收剂中的水分蒸腾枯燥， 脱硫反响后的废渣以干

  优缺陷：工艺流程比石灰石-石膏法简略，出资也较小。缺陷是脱 硫率较低，一般为70-80%、操作弹性较小、钙硫比高，运转本钱高、 副产品无法运用。国内运用较少，青岛黄岛电厂运用此工艺，运转存 在塔壁积灰、雾化器阻塞磨损严峻等问题。

  的布袋除尘器。反响产品和煤灰被除尘器处理后，经过空气斜槽回来 塔内，再次循环参加脱硫反响。在废物焚烧炉烟气净化中，在除尘器 前参加活性炭末，经过屡次循环，以到达脱除重金属、二噁英的效果， 脱硫灰经过仓泵输灰至灰仓外排。因为消石灰、煤灰和反响产品屡次 在脱硫塔和除尘器之间循环，增加了反响时间，消石灰的效果得以充 分发挥，用量削减，一起脱硫功率得以进步。

  CaCO3热解生成高活性CaO,尽管难以直接在炉内得到很高的脱硫 率，但炉内未与SO2反响的CaO在锅炉后部喷水增湿、水合为Ca(OH)2，低温下可再次与SO2反响，能显着进步体系脱硫率和钙