半干法脱硫ppt

  脱硫灰经计量参加专利规划的外置的混合器中（吸收剂则接连溢流进入混合器），经流化的循环灰呈“准流体”特性，并经叶片拌和的剪切力混合均匀，灰外表雾化增湿到4%左右，脱硫灰作为增湿水的载体，灰外表水份特别均匀。

  以13kPa压力的流化风使脱硫循环灰在混合器中充分流态化。混合器中分红二个区，榜首区为增湿区，工艺水以雾化的方式喷到已流态化的灰外表；第二区为混合区，参加的吸收剂与脱硫循环灰经拌和混合均匀，使灰含湿量从2%添加到4%。

  扫除机械故障的状况下，混合器运转的电流的巨细取决其内部循环灰的湿度、粘度、密度和流化状况，湿度、粘度和密度越大，混合器电流越大；流化状况欠好，电流也越大。

  混合器正常运转时，有正常的循环灰和增湿水的份额，在流化风的流化作用和双轴拌和器的作用下，其内部的循环灰具有十分杰出的流动性，灰的含水率保持在3%-5%左右，此刻，混合器的电流和正常运转时相差无几，当混合器内部的灰和水的份额呈现误差时，引起灰的湿度变大，然后引起混合器电流变大，严峻时引起内部结块的现象。

  运转过程中影响电流的要素有：1、流化底仓料位；2、混合器流化风流化状况；3、灰的密度（是否有石灰参加）4、增湿水的雾化状况。

  流化底仓料位显现不正常时，循环灰给料机不能给入混合器正常所需求的循环灰量，然后引起混合器电流变大，流化底仓流化作用欠好或许料位计显现禁绝，会呈现此类状况，当呈现此类现象的时分，咱们也一起能够从反应器差压和烟气量散布状况做判别，循环灰量少的工艺线表现为烟气量大，反应器差压小。

  当混合器内部流化状况相对来说比较差的时分，双轴拌和器之间的阻力会变大，然后使混合器的电流变大。

  当循环灰的密度比较大的时分，也会添加双轴拌和器之间的阻力，也会使混合器的电流变大。当没有石灰给入脱硫体系时，循环灰的成分为100%的粉煤灰，密度比脱硫灰要大。

  增湿水的雾化作用比较差的时分，或许喷嘴有灰结块的现象，都会引起循环灰增湿作用欠安的现象，或许水的散布状况不杰出的现象，都可能会导致混合器电流变大。

  （1）高循环比形成反应器的线以上，整个反应器床层中的Ca(OH)2是其它工艺的5倍，因此